数控车削中心
1.my-turn34/42/52/65
2.高质量和自动复杂零件生产。
3.长达24小时的不间断运行。
4.长达16小时无人操作。
5.自动刀具长度测量和刀具偏置补偿。
6.主炮塔和副炮塔可同时工作。
7.2轴turretfor通用操作。
8.设计时考虑到重型加工。
9.超大箱设计。
10.可选的尾座轴加工。
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炮塔系统
强大的功能8-tool炮塔液压驱动140mm弧形齿实现大规模14kn锁紧力。炮塔是由交流伺服电机驱动,用0.2S换刀时间(单一的工具)或0.5S(对角线工具)。 |
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盒的方式
所有轴特征非常硬盒的方式建设,经过特殊处理,消除对氟化树脂涂层的需要。盒子的方法相比以前的型号有25%厚度增加,极端的刚度,保证加工精度高,在重负载下。 |
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主轴
重型主轴特点三锥角接触球轴承在前方和后方,并通过滚动轴承支承在重切削负荷下提供增强的刚度和平滑的运动。所有的主轴轴承的P4级(abec-7),与主轴电机提供5.57.5kw力和在938转时输出最大扭矩37.6nm。
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轴向进给系统
轴向进给系统由交流电机直接相连的挠性联轴器滚珠丝杠,消除噪音和反弹驱动。C3级滚珠螺杆是由P4级锥角接触球轴承在前方和后方的高刚度和精度的支持。此外,一个最佳的表面光洁度达到了盒子的方式精确地硬HRC50~54,还具有高效的润滑系统。
自动化系统
可用的自动化设备包括一条支线,部分麦田,部分输送机、自动刀具长度测量装置,满足自动化生产的要求。
酒吧馈线连接的接口功能,内置的控制软件为标准,连接到电源后保证立即准备。
双摆臂部分麦田的地方离芯片和工件切削油。
标准件输送机饲料成品出机。切割要求间歇可以设置使用节能参数。
4点工具测量系统测量X和Z方向的工具,自动补偿刀具长度、直径、磨损。
应用范围:
工具测量、自动刀具补偿、刀具补偿、刀具破损检测,并自动备份工具的选择。
冷却液和切屑处理系统
双冷却泵冲洗芯片与切削液的速度沿z轴的警卫。高压泵送至炮塔容易疏散芯片无损伤表面光泽强大的冷却液,并提供足够的冷却液保持钻头和工件冷却。
各种类型的芯片处理系统可根据要求提供。
规格
项目 |
单元 |
my-turn 34 |
my-turn 42 |
容量 |
杆力 |
mm |
三十四 |
四十二 |
最大工作长度 |
mm |
150 / 175 |
150 / 175 |
旅行 |
X轴 |
mm |
105(96) |
105(96) |
Z轴 |
mm |
二百 |
二百 |
主轴 |
卡盘式 |
|
弹簧夹头 |
弹簧夹头 |
卡盘尺寸 |
mm |
一百五十 |
一百五十 |
主轴鼻型 |
|
一个标准的5 |
一个标准的5 |
主轴转速 |
转 |
50-5000 |
50-5000 |
主轴扭矩 |
nm |
二十八 |
四十一点四六 |
主轴进给通过大小 |
mm |
三十六 |
四十五 |
主轴轴承尺寸 |
mm |
九十 |
九十 |
从地面的距离 |
mm |
一千零一十 |
一千零一十 |
炮塔型 |
炮塔型 |
|
盘 |
盘 |
号的刀架 |
|
八 |
八 |
镗杆尺寸 |
mm |
二十五 |
二十五 |
外径尺寸柄 |
mm |
20×20 |
20×20 |
指数时间(1工具) |
SEC |
零点二 |
零点二 |
指数时间(斜工具) |
SEC |
零点五 |
零点五 |
进给速度 |
快速进给率x / z |
米/分钟。 |
18/18 |
18/18 |
切削进给速度 |
米/分钟。 |
0.01-1000 |
0.01-1000 |
滚珠丝杠X-DIA。/间距 |
mm |
二十五 |
二十五 |
滚珠丝杠z-dia /间距。 |
mm |
二十五 |
二十五 |
尾座 |
套筒直径 |
mm |
四十五 |
四十五 |
套筒行程 |
mm |
一百 |
一百 |
卡盘与中心的距离 |
mm |
130-230 |
130-230 |
内孔锥度 |
|
为MT - 3 |
为MT - 3 |
主轴电机 |
主轴电机 |
千瓦 |
3.7 / 5.5 |
5.5 / 7.5 |
进给电机X、Z |
千瓦 |
1.2 / 1.8 |
1.2 / 1.8 |
炮塔测量电机 |
千瓦 |
零点四 |
零点四 |
冷却液泵 |
千瓦 |
零点九 |
零点九 |
液压泵 |
千瓦 |
一点五 |
一点五 |
成品输送机 |
千瓦 |
零点零三 |
零点零三 |
排屑输送机 |
千瓦 |
零点二 |
零点二 |
润滑泵 |
千瓦 |
零点零零三 |
零点零零三 |
除雾器 |
千瓦 |
零点七五 |
零点七五 |
棒材送料机 |
千瓦 |
一点五 |
一点五 |
油箱容量 |
冷却液箱 |
升 |
一百四十五 |
一百四十五 |
液压油箱 |
升 |
四十 |
四十 |
润滑油箱 |
升 |
二 |
二 |
维 |
机器尺寸(长x宽x高mm) |
mm |
l2330 X公司X H1650 |
l2330 X公司X H1650 |
尺寸(长x宽x高mm) |
mm |
l2180 w1600 H1900 X X |
l2180 w1600 H1900 X X |
机器重量 |
公斤 |
二千五百 |
二千五百 |
设备要求 |
电源要求(全套设备) |
千伏安 |
十五 |
十五 |
项目 |
单元 |
my-turn 52 |
my-turn 65 |
容量 |
杆力 |
mm |
五十二 |
六十五 |
最大工作长度 |
mm |
150 / 175 |
150 / 175 |
旅行 |
X轴 |
mm |
105(96) |
105(96) |
Z轴 |
mm |
二百 |
二百 |
主轴 |
卡盘式 |
|
弹簧夹头 |
弹簧夹头 |
卡盘尺寸 |
mm |
一百五十 |
一百五十 |
主轴鼻型 |
|
一个标准的6 |
一个标准的6 |
主轴转速 |
转 |
50-4500 |
50-4500 |
主轴扭矩 |
nm |
五十七点二八 |
五十七点二八 |
主轴进给通过大小 |
mm |
五十二 |
六十五 |
主轴轴承尺寸 |
mm |
九十 |
九十 |
从地面的距离 |
mm |
一千零一十 |
一千零一十 |
炮塔型 |
炮塔型 |
|
盘 |
盘 |
号的刀架 |
|
八 |
八 |
镗杆尺寸 |
mm |
二十五 |
二十五 |
外径尺寸柄 |
mm |
20×20 |
20×20 |
指数时间(1工具) |
SEC |
零点二 |
零点二 |
指数时间(斜工具) |
SEC |
零点五 |
零点五 |
进给速度 |
快速进给率x / z |
米/分钟。 |
18/18 |
18/18 |
切削进给速度 |
米/分钟。 |
0.01-1000 |
0.01-1000 |
滚珠丝杠X-DIA。/间距 |
mm |
二十五 |
二十五 |
滚珠丝杠z-dia /间距。 |
mm |
二十五 |
二十五 |
尾座 |
套筒直径 |
mm |
四十五 |
四十五 |
套筒行程 |
mm |
一百 |
一百 |
卡盘与中心的距离 |
mm |
130-230 |
130-230 |
内孔锥度 |
|
为MT - 3 |
为MT - 3 |
主轴电机 |
主轴电机 |
千瓦 |
7.5 / 11.5 |
7.5 / 11.5 |
进给电机X、Z |
千瓦 |
0.6 / 0.6 |
0.6 / 0.6 |
炮塔测量电机 |
千瓦 |
零点四 |
零点四 |
冷却液泵 |
千瓦 |
零点九 |
零点九 |
液压泵 |
千瓦 |
一点五 |
一点五 |
成品输送机 |
千瓦 |
零点零三 |
零点零三 |
排屑输送机 |
千瓦 |
零点二 |
零点二 |
润滑泵 |
千瓦 |
零点零零三 |
零点零零三 |
除雾器 |
千瓦 |
零点七五 |
零点七五 |
棒材送料机 |
千瓦 |
一点五 |
一点五 |
油箱容量 |
冷却液箱 |
升 |
一百四十五 |
一百四十五 |
液压油箱 |
升 |
四十 |
四十 |
润滑油箱 |
升 |
二 |
二 |
维 |
机器尺寸(长x宽x高mm) |
mm |
2336×1500×1650 |
2336×1500×1650 |
尺寸(长x宽x高mm) |
mm |
1392×1600×1900 |
1392×1600×1900 |
机器重量 |
公斤 |
二千五百五十 |
二千五百五十 |
设备要求 |
电源要求(全套设备) |
千伏安 |
十五 |
十五 |